| 做一个优秀的玻璃包装及配套产品和后加工项目一站式解决方案提供者是我公司“让客户省心，为客户省钱”的企业宗旨的具体体 |
| 现。大家知道，一款成品的开发是一件十分烦琐的事情，它需要多个工厂的密切配合，而每一次的配合都有一个比较、筛选、认定的过程 |
| ，从单个工厂的接触、洽淡、合作到多个工厂的沟通、协调直至产品组合，都将花去您很多的时间、精力和费用，任何一个环节出现一点 |
| 差错，都会导致工期的推迟和成本的增加。因此，这些年来，不少客户要求我们提供全套合格产品，于是，经过近10年与多家配套工厂的 |
| 磨合，我们有了较为丰富的产品组合经验，与一批专业的半成品供应商建立和保持着长期友好的合作关系，为保证货期和品质奠定了良好 |
| 的基础。我们与一个辅件供应商建立合作关系是在对该供应商的生产规模及能力、生产环境及条件、生产生活设施设备的成色及标准、技 |
| 术人员的素质和水平、生产员工的福利和待遇、生产产品的工艺和质量、企业管理现状、企业文化理念及服务观念等方面进行全面的评估 |
| 之后才确定的。当一个配件订单下达到供应商后，我们实行的是专员跟进制度，跟踪的范畴包括产品材质、产品尺寸、产品相关要求、各 |
| 部件的组合配套、产品包装、每天生产进度等。对产品在每个环节的生产过程中进行巡检、抽检，从而保证把问题解决在出厂之前。 |
| 为了向顾客稳定地提供质优价廉的产品，无论在何种价位上，我们都能使您满意地感受到物有所值。我们将产品检验贯穿生产全过 |
| 程，其质检标准以顾客提出的质量要求为中心而制定。 |
| 一只玻璃产品的出厂我们是从以下三个方面把关的： |
| 1、原料、燃料、模具的接收检验 |
| ○ 对每批石英砂都要进行全分析和筛分析，其他原料则根据需要按标准验收； |
| ○ 对进厂的煤炭测定其水分灰分和挥发分； |
| ○ 对外购的模具逐个测定其内腔尺寸外观和质量； |
| 2、生产过程的控制 |
| ○ 对石英砂、石灰石、白云石等定期测定水分，石英砂每班两次，其他原料每班一次，根据测定结果随时校定配方； |
| ○ 对纯碱的含碱量每班测定一次； |
| ○ 对配合料的均匀度每班测定二次； |
| ○ 称量设备的检查和校正至少每月二次 |
| ○ 熔炉及退火炉各部位的温度每小时记录一次； |
| ○ 对供料料液温度每小时测定一次，料滴形状随时注意调节； |
| ○ 对产品全分析每月至少一次，密度、热膨胀系数每天测定一次，对气泡、条纹、结石的测定每天一次，色泽的检查每天一次； |
| ○ 玻璃瓶成形后，对外观尺寸重量进行检查，每小时一种模号一个； |
| ○ 换模具时对初产品进行检查，一种模号一个。 |
| 3、终成品的检验 |
| ○ 对玻璃瓶的重量、容量、尺寸、耐热强度、内外压力的检验，每天一次，一种模号一个； |
| ○ 从退火炉出口处的左中右各取一个瓶子进行应力检验，每班二次； |
| ○ 用壁厚千分尺检查壁厚，每班两次，一种模号一个； |
| ○ 逐个检查裂纹气泡等缺陷，瓶口孔径及平整度、垂直度及外观质量； |
| ○ 每个瓶单独包装，再成箱出厂发运。 |
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